在特種設備安全技術規范標準TSG 07—2019中對長輸管道安裝單位設備設施提出了硬性的規定，對自動焊機及半自動焊機的數量有明確要求。標準一出，很多企業將面臨復審沒有自動焊設備的窘境。要想取得長輸管道GA1資質認證 ，設備必須符合要求，那自動焊機、半自動焊機該怎么選擇？熊谷管道自動焊機廠家將為你解答。

圖：長輸管道GA1資質認證設備設施要求

10年前，熊谷廠家為滿足我國天然氣石油管道建設工程的需要，打破國外技術壟斷，實現高端焊接裝備國產化替代進口，決定集中力量在長輸管道焊接設備上發奮圖強，從此熊谷半自動焊機在野外長輸管道焊接領域占據了半壁江山。

在半自動自保護管道焊接還如日中天的時候，管道自動焊好像沒有生根發芽的土壤，但熊谷公司沒有因為管道自動焊機市場機會沒有到來而止步不前，反而決定在研發項目小組的基礎上成立獨立的自動焊機事業部，以更大決心和勇氣推進管道自動焊機系列產品的研發工作。

隨著我國藍天保衛戰不斷深入推進，國家重大工程中俄東線天然氣管道輸送工程正式開工，中俄東線是我國目前口徑最大（Ф1422）、鋼材等級最高（X80 ）的天然氣管道，為了確保工程焊接質量的一致性和可靠性，該管線全部采用全自動焊接工藝，管道自動焊接迎來了春天。

熊谷管道全自動焊機在經歷了中俄原油二線（Ф813）、陜京四線天然氣管道（Ф1219）工程的批量使用以及通過俄氣認證后，得到了中石油的大慶油建、川慶油建、新疆油建、遼河油建的全面認可和信賴，自 2017年6月29日黑河首站施工現場正式破土動工以來，熊谷全自動焊接系統正式批量用于中俄東線。中俄東線天然氣管道工程需采用 -30℃低溫自動焊工藝，場站采用-45℃焊接工藝，施工難度較大，對焊接設備也有很高的要求。最終在百口磨合實驗中，熊谷的自動焊機不負眾望，出色地完成了評定，在近兩年的工程實際應用中得到了驗證，所焊管口一次性合格率超過 95% 。

熊谷管道自動焊機廠家成立于1992年，28年來，不斷在長輸管道焊接領域深耕，以解決國內外用戶焊接問題為根本，以解放人為中心，以人工智能、物聯網、大數據為手段，不斷融入和提升我們的焊接產品，熊谷人工智能研究院的成立正是熊谷人向更“自動化、數字化、智能化”的焊接發起的新的挑戰。當你讀完以上文字，相信您在心中已經做出了正確的選擇，熊谷愿與你同攜手，發揮出 1+1>2的能效，共同為長輸管道建設貢獻力量。