野外管道焊接機哪家強？讓我們帶著這個問題，把目光回望到2000年初，在四川油建的引薦下，熊谷公司參加了第一屆石油工程建設協會焊接專委會，由于管道焊接設備一直由國外公司壟斷，不僅設備購置費昂貴，后期的設備維護也價值不菲，因此與會領導及專家熱切希望能在西一線管道建設中用到國產焊接設備和材料。

為了滿足我國天然氣石油管道建設工程的需要，打破國外技術壟斷，實現高端焊接裝備國產化替代進口，公司決定集中力量在長輸管道焊接設備上發奮圖強，為國民經濟建設、工業現代化建設做出貢獻。

熊谷人始終秉持“自強不息、厚德載物”核心價值觀，經過近一年全力以赴的產品開發，完成了野外長輸管道自保護焊機的樣機試制及中試生產，并在2001年獲得了國家科技部創新基金的立項支助和國家重點新產品稱號和多項發明專利，2002年熊谷該焊機在西氣東輸工程上就實現了批量試用。

還記得2003年那個烈日炎炎、驕陽似火的盛夏，為了掌握第一手準確的數據，熊總親自到西氣東輸一線現場(山西永和)去了解焊機的使用情況。熊總仔細觀察并記錄了現場使用環境、焊接設備各子部件、器件的運行情況；然后分別同現場班組長、焊工逐一交流、探討大家在設備使用過程中遇到的問題或建議，分別從電源、送絲機、焊槍和電纜連接接頭等處歸納總結了21項改進建議。

如何提升焊機品質以應對惡劣的野外施工環境成為核心，公司再次組織研發團隊全員攻關，并以此為契機確立了以無敵產品和無敵服務作為公司的核心能力打造。升級改造后的熊谷野外長輸管道自保護焊機猶如脫胎換骨，作為IGBT逆變焊機打破了多個應用場景的“第一”。

第一次上沙漠應用；

第一次上土庫曼、沙特應用；

第一次上漠大一線；

第一次上海南海邊的……

因為野外長輸管道施工環境的惡劣及不確定性，注定它前行的道路不會一帆風順。在高溫下，機器要過熱停機，電纜要發熱不耐用；在東北低溫下，焊槍電纜變成了一根鐵棍，早上根本不能使用，拖拉機發電供電不穩定，拖拉機抖動大等等。

經受如此種種極端環境的影響，如此種種焊接應用中的磨難，最終在熊谷工程師的堅持和執著的努力下；在熊谷人數十年如一日的精心打磨下，她終于綻放出笑容，可以從容的應對復雜的工況。

看似已接近完美，但新的挑戰總是會不期而遇。國家對管道質量和安全的重視，把她又推到了一個新的浪尖上，在今年的廣東管網建設中，她不經意又書寫了新的“第一”。廣東管網公司依托粵西天然氣主干管網項目，啟動半自動焊工況數據智能采集改造工作。

而在粵西項目服務的焊機正是熊谷公司的野外長輸管道自保護焊機，按要求，需要在熊谷焊機上加裝數據采集系統，讓焊工所用的焊接參數在“陽光下”下運行，在制定的焊接工藝范圍里運行。業主要求在陽江支線施工過程中對焊機的各種焊接數據進行全面監測。

熊谷公司技術部門日夜加班進行數據傳輸系統的開發、試驗、小批量投產，技術服務工程師到現場改裝，20臺焊機的改裝任務耗時20來天完成。因加裝系統時不能影響現場施工，只能趁焊工師傅休息的正午，頂著烈日穿梭在泥濘的田間地里，一次次抬下焊機，裝系統，改程序，如此反復，終于得到業主認同。最后，幫助廣東管網從“數字化”管道邁入“智能化”管道的順利轉型升級。

野外管道焊接機哪家強？這個問題不是三言兩歲可以回答的，而是需要數十年如一年的專研、勤奮、拼搏。熊谷野外長輸管道自保護焊機在歷史的浪潮中，不斷與時俱進，不斷升級迎接挑戰，未來還將面對什么，誰也不可知？有形的產品終將迭代，但不變的是熊谷人對產品極致追求的態度和永不言敗的精神。