管道自動焊能夠保證焊接質量的一致性，且自動焊受操作人員健康狀況、情緒、環境等負面影響較小，能嚴格按照預定的工藝參數進行焊接，滿足管線建設焊接環節的規范性、一致性、可靠性、可控性的要求，最大程度的保障整體焊接質量。此外，由于施工現場工作條件艱苦，人工成本不斷增長，焊工崗位招聘及培訓難度不斷加大，使管道自動焊的優勢逐步凸顯，管道自動焊應用越來越普及。檢驗管道自動焊焊接效果有一個很關鍵的參數就是“一次性焊接合格率”，一次性焊接合格率指檢查的焊接項目拍片一次達到質量標準合格條件的數值 (即一次合格的片子數與檢查總數的比例)，以百分率表示。

圖：熊谷管道自動焊機焊出來的焊縫

影響管道自動焊焊口一次性合格率的主要有哪些原因？熊谷管道自動焊機廠家為大家梳理出以下八大原因，歡迎焊工朋友完善、補充！

1、坡口加工精度未達標；

2、保護氣體比例不合適；

3、接頭打磨時沒有控制好，傷坡口；

4、每層焊完未及時清理噴嘴、導電嘴、分流器上的飛濺；

5、接地線不良；

6、防風措施不良；

7、發電機輸出電壓不穩定或超出正常范圍；

8、焊接電源（電焊機）風道受阻，影響散熱和正常運行。