下向焊工藝是目前油氣管線施工中被廣泛使用的一種焊接方法。其焊接特點是，在管道水平放置固定不動的情況下，焊接熱源從頂部中心開始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工藝采用纖維素下向焊 焊條，該焊條以其獨特的藥皮配方設計，傳統的由下向上施焊方法與之是無法比擬的。下向焊纖維素焊條具有優異的填充間隙性能，對管子的對口間隙不苛刻，焊縫背面成型好，易于獲得高質量的焊縫，特別適用于打底焊焊接，纖維素下向焊的特點：

1、焊接速度快，生產效率高：該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向上施焊快 2-3 倍。

2、焊接質量好：焊縫的根部成型飽滿，電弧吹力大，穿透均勻，焊道背面成型美觀，熱影響區小，抗風能力強，焊接一次合格率可達 97%以上，適于野外作業。

3、減少焊接材料的消耗：相比傳統的向上焊接方法焊條消耗量減少20-30%。

4、力學性能好:和傳統的 ER50-6(俗稱 J50)氬弧焊絲具有同樣的屈服、抗拉、延伸率和低溫沖擊參數。

熊谷ZX7-400S-X纖維素下向焊焊機具有焊接電流數字預設、顯示；適合長電纜焊接；防塵、防沙、防水、防震設計，環境適應性好等特點，可實施焊條電弧焊、簡易直流氬弧焊、纖維素焊條下向焊。搭配熊谷D7-500(N)自保護藥芯焊機一起使用可充分滿足水管行業的焊接要求。