在管道智能內檢測過程中，為了使內檢測器在管道中順利運行，不發生卡堵，獲取合格的數據。在運行漏磁內檢測器前通常需對管道進行清管，清除管道內的雜質污物。對于管線較長，污物較多的管道，在清管過程中時常發生因污物過多導致清管器在管道中堵塞無法運行至收球端。

2021年底，熊谷油氣公司對國內某條長輸鹵管線進行內檢測，由于管道里程較長，且管壁上附著了大量硫酸鈣晶體，在第一次清管中，使用了比管道內徑小70mm的泡沫清管器，在運行至管道長度二分之一處，由于硫化鈣晶體在清管器前方不斷堆積導致清管器堵塞停滯，斷管后清出硫酸鈣晶體20余噸。

在我國，大量的原油管道也存在類似情況，管壁結蠟層厚度在10~20mm。對于此類管道如何順利清除管道內雜質，成為了業界頭痛的事。通常采用的清管器防堵塞措施：清管順序采用循序漸進，通過能力由強變弱，清管能力由弱變強的次序對此類管道并不適用。即使運行通過能力最強清管能力最弱的清管器也會出現因污物過多而阻塞。針對此類問題的關鍵在一次清出的污物數量上。如果能使我們每次清出的污物數量不超過造成管道堵塞的污物數量，問題便可以得到解決。通常情況下我們可以采用縮徑清管器，或者在清管器的皮碗上開孔或槽，使清管器前方的污物堆積到一定程度后，通過皮碗與管壁之間的間隙滯留在管道內。同時開孔的大小或者清管器的縮徑量需根據管道內污物的情況設定。

對于首次清管，對管道內污物數量不明的管道盡量運行大縮徑或開孔較大的清管器，以免因污物在清管器前方堆積較多而發生堵塞。特別注意此種方法僅適用于輸送介質為液體的管道。

因此，為提高在役管道輸送效率，保障輸送安全，必須定期對管道進行清管及管道內檢測。