神兵亮劍泰國五號線/管道全自動焊機/管道全位置焊機，泰國五號線是世界上開始使用大管徑全自動焊焊接高含硫酸性管道，2018年10月12日，熊谷全自動焊機正式上線泰國5號線天然氣管線項目啦!

“轟隆隆，轟隆隆。”誒?前面這機器轟鳴、人聲鼎沸的是咋回事?原來是勝利油建承建的泰國五號線一期項目工程全自動機組順利開焊啦，這是首次在泰國采用全自動焊接工藝施工!

泰國五號線一期項目工程，工作量為主線150公里管道組對、焊接、下溝、回填、地貌恢復等施工任務。因為管道直徑為1066毫米(和正常男性的整條腿長度差不多)，所以五號線也是泰國開始使用的大口徑高含硫酸性管道。

都說兵貴神速，如何加快施工進度，保質保量的完成施工任務，成為了目前首要解決的難題。為此，小伙伴們多次親赴現場考察、調研，根據主線路現場地勢平坦、施工段落連續、管材坡口度數高、焊接量大等特點，勝利油建決定配備全自動焊接機組全力提升焊接速度。要做就要做好!小伙伴們引進了熊谷管道全自動焊機、 管道全位置焊機： 內焊機A-806+雙槍A-610”自動焊接工藝應用于泰國5號線工程主線施工。

(注：“內焊機”就是指放置在管道內部的焊機，“雙槍”是指兩把焊槍同時進行焊接)。

圖：熊谷全位置管道焊機A-806

圖：熊谷全位置管道焊機

引進全自動焊機的目的是為了進度，但它究竟有多快呢?讓我們看一組全自動焊接數據。全自動焊機打底只需要2分鐘、熱焊5分鐘、填一填二5分鐘、填三填四6分鐘，立填焊6分鐘、蓋面4分鐘，成型一道口一共是28分鐘。而使用傳統手工電弧焊打底、半自動填充蓋面的施工方法，成型一道口的焊接時間是4個小時左右。真是不比不知道，一比嚇一跳啊，全自動焊機比傳統焊接方式一道口就節省了88.3%的時間!

圖：熊谷全位置管道焊機 焊縫外觀成型

圖：熊谷全位置管道焊機 魚鱗紋外觀成型

不止是快，全自動焊接工藝在同樣參數下，內焊打底幾乎沒有飛濺，外焊填充蓋面的飛濺量也大幅度降低，減少了環境污染之外，也大大提高了焊工的安全指數;同時，平穩的控制系統平臺實現了電弧跟蹤，大幅度的提高了焊口質量、機械性能等。而且相同的管道，只要設置好焊接參數，成型的焊口也都自帶魚鱗紋屬性(就是上圖那種像魚鱗形狀的焊口，漂亮吧)，跟多胞胎似的，一模一樣，質量絕對杠杠的。

用了管道全自動焊機我們是不是就可以放輕松了?并不是!高標準、嚴要求一直都是勝利油建的信條，更何況新型全自動焊機對于管道坡口(就是將要進行焊接的部位)的要求更是極為嚴格的，管道組對后焊口上邊距離誤差需要控制在0.5mm(相當于五根頭發并排放的長度)以內。為了達到這個標準，提升焊接質量，現場進行坡口打磨作業的師傅每一道工序都會嚴格按照操作規范進行，精雕細刻。

不要以為管道全自動焊機就不需要人在現場了，畢竟現在焊接技術還沒有發展到無人化的水平。管道全自動焊機在工作時還是需要我們的焊工師傅在旁邊根據現場情況進行焊接參數調整和焊接狀態的監控。焊工師傅們一樣是需要經過四十余天的焊工考試、焊接試件硬度測試、防風棚改裝及設備調試等工作的磨合，才能真正順利開焊。

瞧瞧下面的兩張照片，這就是正式開焊前，焊工師傅們為了盡快適應新設備，風餐露宿，爭分奪秒熟悉掌握全自動焊接工藝的場景。

圖：焊工掌握全自動焊接工藝的場景

全自動焊機組的順利開工標志著泰國五號線一期工程線路施工部分進入了嶄新的階段，充分展示了石油工程建設鐵軍過硬的技術實力，對進一步鞏固泰國區域市場具有重要的意義。

下一步，熊谷公司會為大家持續關注這個地處東南亞的項目，為小伙伴們帶來更多現場的新鮮事，讓我們共同期待吧!

成都熊谷加世電器有限公司是從事智能化焊接系統（管道全自動焊機）、IGBT逆變式和引擎驅動式焊機的研發制造以及提供管道焊接整體解決方案的高新技術企業。公司擁有布局合理、反應快速的服務網絡，始終堅持“快速反應，創造感動”的服務理念，為用戶提供全方位的技術支持。尤其是對大型管道工程實行的貼身服務，深受用戶好評。咨詢熱線：400-8080-663