隨著國家雙碳目標的推進，南方電網調峰調頻發電有限公司工程建設管理分公司（以下簡稱建管公司）領導及特邀行業專家一行11人，蒞臨成都熊谷加世電器有限公司，召開《抽水蓄能電站全位置自動焊接設備研發與應用》科技項目開題會議，旨在解決水電站現場壓力鋼管全位置自動焊接技術難題，提升壓力鋼管高效率焊接技術。
2024年1月16日上午，熊谷公司副總經理牟坤先生熱情接待了建管公司領導和專家一行。9點，項目開題會議準時在成都熊谷開始。建管公司楊峰先生主持了本次會議。會上，楊峰先生從多個方面全面闡述了相關情況，包括抽水蓄能電站壓力鋼管現場推進自動焊接的技術意義、壓力鋼管工廠制作技術條件、目前現場自動焊接推進的主要障礙、課題需解決自動焊應用的基礎問題等。
隨后，與會人員參觀了熊谷公司的多個部門和實驗室，包括展廳、明志堂、焊接電源事業部實驗室、高速攝像、EMC實驗室、環境實驗設備、SMT控制板車間、內焊機生產車間以及工藝實驗室。在工藝實驗室，專家及領導們認真觀看了A-230水管自動焊機和A-610雙焊炬自動焊的焊接工藝演示，對熊谷公司的綜合實力給予了高度評價。
下午2點，成都熊谷加世電器有限公司焊接電源事業部李恒敏部長做了《抽水蓄能電站自動化、數字化全位置自動焊接設備研發與應用》的開題報告，就研究的背景與意義、國內外研究現狀、研究的基本內容、預期成果內容及成果考核指標、前期研究基礎及技術方案、項目計劃等方面做了詳盡的匯報。他指出，抽水蓄能電站的高速高質量發展既是巨大機遇，也是巨大挑戰。傳統的勞動密集型模式在高強度施工、高標準建設中將面臨極大挑戰。人工焊接存在洞內勞動強度大、施工環境惡劣、焊接工序繁雜、焊接質量控制難等弊端。因此，解決水電站現場壓力鋼管全位置自動焊接技術難題勢在必行。
經過三個半小時專家們及與會代表們的深入討論，確定了項目定位、焊接方法、對設備的要求以及對本次項目研究方向的要求等16項會議內容。最終，開題報告內容滿足合同要求，建管公司同意開題報告內容，熊谷加世將按照開題會議要求開展后續工作。
本次《抽水蓄能電站全位置自動焊接設備研發與應用》科技項目開題會議取得圓滿成功，為解決水電站現場壓力鋼管全位置自動焊接技術難題和提升壓力鋼管高效率焊接技術問題奠定了堅實基礎。
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熊谷智造，讓焊接更簡單