截至2017年底，我國已建成石油天然氣長輸管道總里程數(shù)約13.31萬公里，其中天然氣管道約7.72萬公里,原油管道約2.87萬公里,成品油管道約2.72萬公里，這些石油天然氣長輸管道大部分是靠手工焊、半自動焊接完成的。2017年以來，隨著國內(nèi)石油天然氣長輸管道建設規(guī)模的不斷擴大，對管道焊接質(zhì)量的要求不斷提高，管道全自動焊已經(jīng)全面進入工程應用。

我國目前正在施工的中俄東線天然氣管道中國境內(nèi)段，是我國首個全線使用管道全自動焊的長輸管道工程，該工程國內(nèi)段北起黑河中俄邊境，南止于上海，途經(jīng)黑龍江、吉林、內(nèi)蒙古、遼寧、河北、天津、山東、江蘇、上海等9省區(qū)市，新建管道3371公里。中俄東線天然氣管道工程采用Φ1422mm大口徑、X80高鋼級、12兆帕高壓力等級，是具有世界級水平的天然氣長輸管道工程，被譽為“石油天然氣長輸管道的天花板工程“。

長輸管道焊接的第一道焊接工序是根焊，只有在根焊完成以后才能進行熱焊、填充、蓋面等焊接，根焊制約著工程的整體施工速度，因此可以用根焊的時間來粗略衡量管道全自動焊焊接效率。

下表是不同管徑采用不同焊接方式根焊所需時間、效率的對比：

由上表可見，大流水作業(yè)的長輸管道自動焊與半自動焊相比較可顯著提高施工效率，同時，長輸管道全自動焊接還具有焊接質(zhì)量好、焊口質(zhì)量一致性好、有利于管道長期安全運行、焊工勞動強度低等優(yōu)點，是今后發(fā)展的方向，我國重點石油天然氣長輸管道干線建設將進入全面推廣使用管道全自動焊的時期。