熊谷管道全自動焊機 應用于國內外多個管道建設項目，得到了客戶的一致好評，與 熊谷管道自動焊機的配套焊接電源DPS-500P 有哪些特點 呢？ 今天通過熊谷研發工程師的技術干貨分享，為你解開它的神秘面紗：

一、全數字多功能

DPS-500P以高速DSP為控制核心，搭配自主設計的多任務實時操作系統，可以對電弧信息作出實時監測與控制，軟件框架采用了先進的模塊化設計思維，可以輕松實現多種工藝曲線的定制與輸出，達到了一機多用，從全位置打底到填充蓋面全覆蓋的效果，比如低氫 /纖維素打底，自保護藥芯絲填充蓋面，或者金屬粉芯/實心絲 PST^? 根焊，金屬粉芯/實心絲脈沖填充蓋面等等。

圖：熊谷管道全自動焊機電源PST低飛濺

二、穩定的送絲裝置

DPS-500P送絲裝置采用高速DSP為控制核心，輔以高精度碼盤，可靠的剎車電路以及雙閉環控制算法，獲得毫秒級的電機啟動和剎車，以及穩定的送絲性能。

圖：熊谷管道全自動焊機脈沖混合過渡

三、強大的擴展能力

DPS-500P內部采用數字化通信接口，對外可擴展Devicenet,Modbus,模擬量， Canbus自定義協議等多種通信接口，可以輕松實現與機器人，專機自動焊等適配。

搭配熊谷自主研發的遠程數據監控系統，可通過WIFI或者4G 實現對焊機的電流電壓，預設參數，工作時間等信息的實時采集及傳輸，客戶可通過電腦或手機端輕松實現對焊機的實時監控與管理。 

四、PST^?精確電弧控制

PST^?精確電弧控制技術是熊谷公司自主開發的一種短路過渡控制方法，利用緊湊的DSP控制平臺的高精度采樣、低延時特性，獨有的控制算法，和經過大量試驗得到的專家庫，由純軟件監測和控制從短路到燃弧的整個過程，精確控制電流和電壓波形，將飛濺降至很低水平，得到大且可控的熔深和易于控制的熔池，并且由于軟件控制的靈活性可適應不斷出現的新材料，在性能、適應能力和成本方面都優于國內外已有的類似功能的產品。配合金屬粉芯焊絲進行 X80管道根焊，在各個位置都非常易于操作并實現優良的背面成型。

圖：熊谷管道全自動焊機焊接成型

五、低電壓脈沖控制

傳統脈沖焊機在進行全位置焊接時往往存在熱輸入量過大，焊接速度慢，成型差等問題，如果要保證較快的焊接速度和合適的熱輸入量，需要快速的熔滴過渡頻率，較小的溶滴尺寸，和較短的電弧。DPS-500P焊機針對全位置焊接，采用了獨特的脈沖控制方式，利用高速 DSP采集和監測短路和燃弧過程中的電信號，并通過自主研發的控制算法實時調整脈沖參數，可以得到電壓低，熔深大，電弧穩定，飛濺小的脈沖焊接，搭配內置的一元化專家數據庫及自動焊桿伸高度跟蹤，可以輕松控制熱輸入量，熔深及焊縫成型，實現良好的全位置焊接效果。目前能在長輸管道上應用的全自動焊接廠家所搭配的焊接電源品牌有 Fronius ，miller，熊谷。只有熊谷公司實現了全自動焊接系統 + 全數字化焊接電源的自主國產化，且焊接成型和電弧性能不亞于進口品牌電源，在泰國 5線嚴格的檢測環境下，合格率始終保持在 98.6% 以上，創造了全位置自動焊合格率新高。截止目前， DPS-500P 全數字化焊接電源已成功服役中俄東線，陜京四線，鄂安滄線，新氣線，泰國五線等重大長輸管線，性能和可靠性得到了業界的高度認可。

通過熊谷電源工程師的分享，相信你已經了解了熊谷管道全自動焊機配套使用的電源優勢，讓我們一起再看看它在施工現場的運用案例吧：

圖：熊谷管道全自動焊機應用于中俄東線天然氣管道施工

成都熊谷加世電器有限公司是從事智能化焊接系統（管道全自動焊機）、IGBT逆變式和引擎驅動式焊機的研發制造以及提供管道焊接整體解決方案的高新技術企業。公司擁有布局合理、反應快速的服務網絡，始終堅持“快速反應，創造感動”的服務理念，為用戶提供全方位的技術支持。尤其是對大型管道工程實行的貼身服務，深受用戶好評。咨詢熱線： 400-8080-663